Man mano che le attrezzature per il taglio automatizzato dei tubi diventano la norma nelle fabbriche globali di lavorazione dei metalli, sempre più produttori iniziano a riconoscere il valore dell'ottimizzazione strutturale sulle lame per seghe circolari HSS, tra le quali spiccano le fessure per la riduzione del rumore come un aggiornamento pratico che molti acquirenti trascurano.
Le fessure di riduzione del rumore tagliate con precisione alleviano lo stress interno generato durante la rotazione ad alta velocità. Senza tali fessure, le vibrazioni continue causeranno un'usura irregolare dei denti, superfici di taglio ruvide ed evidente rumore operativo durante la produzione di lotti lunghi. Le fessure disposte correttamente assorbono la risonanza delle vibrazioni, stabilizzano il funzionamento della lama e prolungano efficacemente la durata complessiva.
Il design deve corrispondere al diametro della lama, allo spessore e ai materiali da taglio. Per i tubi in acciaio al carbonio a parete sottile, le semplici scanalature diritte funzionano bene; durante la lavorazione di acciaio inossidabile e acciaio legato con calore di taglio più elevato, il design migliorato delle scanalature curve offre una migliore dissipazione termica insieme al controllo delle vibrazioni. Vale la pena notare che una posizione o una profondità errata della fessura indeboliranno la rigidità della lama e porteranno alla deformazione.
In combinazione con il materiale di base HSS W6 di alta qualità e il rivestimento TiAlN, le lame per seghe a taglio raggiungono un rendimento stabile su seghe a freddo completamente automatiche. Presso Jinzhi Steel forniamo un'elaborazione personalizzata delle scanalature per la riduzione del rumore in base ai parametri della macchina e ai tipi di pezzi dei clienti. La scelta di lame scanalate in modo ottimale aiuta le officine a ridurre le perdite di attrezzature, a ridurre il lavoro di lucidatura secondaria e a tagliare i costi di produzione complessivi nel lungo periodo.
