Se la lama della sega non deve essere utilizzata immediatamente, deve essere appoggiata in piano o sospesa tramite il foro interno. Non posizionare altri oggetti sulla lama della sega piatta-e neppure calpestarla. Dovrebbe anche essere protetto dall'umidità e dalla corrosione.
Quando la lama della sega non è più affilata e la superficie di taglio è ruvida, deve essere riaffilata tempestivamente. La riaffilatura non dovrebbe alterare l'angolo originale o disturbare l'equilibrio dinamico.
Le modifiche al diametro interno della lama della sega e la lavorazione dei fori di posizionamento devono essere eseguite dal produttore. Una lavorazione inadeguata influenzerà le prestazioni del prodotto e potrebbe causare pericoli. Il diametro del foro non deve essere ampliato di oltre 20 mm rispetto al diametro originale per evitare di compromettere l'equilibrio delle sollecitazioni.
Selezione di mole in lega:
1) Le mole diamantate con legante resinoide- hanno una debole forza di adesione, quindi hanno buone proprietà autoaffilanti-, sono meno soggette a intasamenti, hanno un'elevata efficienza di molatura, una bassa forza di molatura e una bassa temperatura di molatura. Tuttavia, la loro resistenza all'usura è scarsa e l'usura degli utensili è elevata, il che li rende inadatti alla rettifica-per impieghi gravosi.
2) Le mole diamantate-con legante ceramico hanno una migliore resistenza all'usura e capacità di legame rispetto a quelle con legante-resina. Offrono un taglio netto, un'elevata efficienza di macinazione, sono meno soggetti a surriscaldamento e intasamento, hanno una bassa dilatazione termica e consentono un facile controllo di precisione. Tuttavia, la superficie di macinazione è più ruvida e il costo è più elevato.
3) Le mole diamantate con legante metallico- hanno un'elevata forza di adesione, buona resistenza all'usura, bassa usura, lunga durata e bassi costi di rettifica. Possono sopportare carichi maggiori, ma la loro affilatura è scarsa e tendono a intasarsi.
4) La dimensione del grano abrasivo ha un certo impatto sull'intasamento della mola e sul volume di taglio. Rispetto alle grane fini, le grane grosse hanno una profondità di penetrazione maggiore, aumentando l'usura abrasiva del tagliente. Al contrario, la mola è più soggetta ad intasarsi.
5) La durezza della mola ha un impatto significativo sull'intasamento. Le mole ad alta-durezza hanno un'elevata conduttività termica, che non favorisce la dissipazione del calore superficiale, ma aiuta a migliorare la precisione e la durata della lavorazione.
6) La selezione della concentrazione della mola è una caratteristica importante, che influisce in modo significativo sull'efficienza della macinazione e sui costi di lavorazione. Una concentrazione troppo bassa influisce sull'efficienza, mentre una concentrazione troppo alta porta ad una facile perdita di grani abrasivi. Tuttavia, esiste un intervallo ottimale per la concentrazione del legante.